第52章 “碎片”里的光（第2頁）

“分析組那邊花了兩天，發現那不是‘噪聲’，是隔壁平臺一個輔助設備的泄頻信號，被我們的傳感器意外捕捉到了微弱耦合。”

“雖然對我們設備本身沒影響，但那個輔助設備的泄頻模式……暴露了它一個設計冗余度不夠的問題，后來他們平臺自己做了優化。”

會議室里響起一陣小小的議論聲。

趙工補充道：“不是什么大發現，就是說明，手冊是死的，現場情況是活的。”

“有時候，那些被程序自動過濾掉的‘碎片’，里面可能就藏著點別的東西。”

趙工分享的這些，不正是技術支援中心日常接觸最多的東西嗎？

流程之外的異常記錄，非核心的測試日志，外場反饋回來的零星“小毛病”……

它們就像散落的拼圖碎片，大部分時候被歸檔、被忽略。

“趙工，”我忍不住開口，“你剛才提到，覺得那組‘噪聲’太規整，不像常見的干擾。”

“這個判斷……是基于經驗，還是有具體的特征庫對比？”

趙工看向我，似乎有點意外我會問這個。

“兩者都有吧。經驗多了，對常見的干擾模式心里有數。但光靠經驗不夠，容易先入為主。”

“那次是剛好覺得‘不太對’，就多留了個心眼。至于特征庫……”

他搖搖頭，“非核心設備的異常特征，很難建那么全，成本太高。”

他頓了下，像是在組織語言：“更準確地說，是‘感覺’。”

“就像你看多了正常的波形，突然看到個不一樣的，哪怕很微弱，它‘跳’出來了。”

“這種‘跳’，可能就是一種潛在關聯的信號。”

“感覺……”我低聲重復了一遍。

這個詞在高度流程化、數據化的軍工企業里，顯得有點玄乎，甚至“不專業”。

但趙工的經歷恰恰證明，在程序和規則之外，人的觀察、直覺、責任心，往往是捕捉那些“異常碎片”的第一道網。

“說得太好了，趙工！”質量部的孟玥接過話茬。

她是這次交流會第二個分享的，講的是日常質檢中發現的一些小零件批次差異引發的系統級隱患。

“我們那兒也是，標準流程篩掉大部分問題，但總有那么點‘感覺不對’的。”

“細究下去，往往能挖出點流程上的疏漏或者供應商的貓膩。靠的就是‘人’這根弦繃得緊。”

她的話引起不少技術支援和文檔管理同事的點頭。

小王適時推進流程：“感謝趙工和張工的精彩分享！下面有請信息組的吳工。”